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铝塑分离设备

铝塑分离回收设备

  世邦机械生产的铝塑分离设备完全采用机械分离方法,铝塑管又叫铝塑混合管,铝夹在两层塑料之间。 铝塑分离设备是指将铝塑复合材料的铝塑管彻底地分离为金属和塑料的设备。完全干式物理分离,不造成二次环境污染,具有较好的社会和经济效益。
 铝塑分离设备由上料输送机、破碎机、水冷式磨粉机、高压静电分选机及除尘设备组成。
用途:报废铝塑膜、铝塑管、铝塑板、药片板分解分离
处理能力: 300-1000kg/h
产品别名: 铝塑分离机或铝塑分离设备
型号: SB-300型 、SB-500型、SB-800型、SB-1000型
产品类型:全新
加工定制:是   
    铝塑复合材料中有PVC材料,加之独特的二至四腔结构,内外层有铝合金的覆膜,具有保温作用,加热分离的方法就是利用此特点处理的,但同时有烟尘和气味等有害物的产生,不理想;而有些使用药水分离更不环保。而专用粉碎机把铝塑材料粉碎至1.5mm粒径以下,由于两种材料的软化度值差距大,这样的混合颗粒很适合高压电选机分离,加上有除尘装置,无粉尘且分离纯度高。此生产线最大的优点是经分离后的铝粒和塑料颗粒可直接进入市场销售,这是其它方法无法达到的。
高效环保型铝塑分离机、分离设备、分离器特点:
 1、自动化程序高,操作简单,性能稳定;
 2、耗电量小,噪音小,占地面积小,无粉尘污染;
 3、电选分离效率达99%,成品可直接上市。
1.2铝塑破碎机
    铝塑破碎机采用优质工具钢,特制刀具,特别耐用,刀具安装设计可伸缩调整,用钝后可多次刃磨,反复多次使用,使用寿命特长。铝塑破碎机动刀座为梯级剪式设计,使切削受力分解,造成切削力成倍增长。动刀座材料为高级优质工具钢,刚柔合理,不易破裂或磨损,采用高强度钢螺丝(8.8级)紧固,结构坚实耐用。铝塑破碎机主体为厚壁优质结构钢材料,可避免因长期破碎物料而影响机械性能。铝塑破碎机主轴心与双端面由高精度座标机床一次加工完成,确保同心度及垂直度误差不大于0.05MM,每个零部件都设定基准孔、面进行粗、精两次流水加工,部件互换性强,精度高。
    铝塑破碎机主要特点:主轴回转直径大,破碎室的容量大,独特的刀轴设计对中空产品的抓紧力极强,壳都采用牢固的焊接钢构,具有广泛的通用性。根据破碎材料的不同,我公司可提供不同转子设计也可破碎浇口、管材、型材、片材、薄膜以及大块的水口料。机型具备经济、耐用、易清洗、使用寿命长等众多优点,刀片材料取用耐磨、强硬SKD-11合金刀片。大型中空薄壁塑料产品、大型中空包装盒、大型塑料箱,塑料框,冰箱外壳,电视机塑胶外壳)类塑料制品无需分解或压扁可直接投入破碎。
1.3铝塑磨粉机:
3.1铝塑磨粉机应用范围:
    该系列新型铝塑磨粉机是本厂吸收国内外先进技术研制开发的系列磨粉机。用于硬度低到中等的PVC塑料,高密度PE,或其它铝塑经过试磨成功的。经塑料制品专业工厂实践操作证明,磨制粉料在加工回访中加入20%-30%碳酸钙,其制品的化学物理性能保持全新的各项指标不变而且产量可以达到300kg,因此,此铝塑磨粉机是塑料制品厂降本节支,解决废品积累的最佳设备。
3.2铝塑磨粉机设备特点:
该铝塑磨粉机是本厂自行研制的最新型磨粉机,其特点如下:
(1)与同类磨粉机相比,在同功率的情况下产量有较大提高(增产20%-50%)。节约能耗;
(2)增加了集尘装置,有效地降低了粉尘污染;
(3)主风机出料的设计降低了操作工人的劳动强度;
(4)主机门盖可开,便于检修和刀具的更换;
(5)采用风水双冷,较好的降低了机体内的工作温度,所研制的料不易变性,同时也有利于热敏性塑料的磨制,可对部分PE,ABS进行磨制。
3.3工作原理:
    该机工作部分为刀盘。高速粒子在撞击齿板后部分被粉碎,经吸风抽出,而较大粒子则继续撞击,粉碎后被抽出。这样减少了刀盘负荷,提高磨粉效率,又能使粉料得到均匀冷却;
3.4设备优势:
    温度低是该机的主要优点。按热功当量:每小时作功后转换为860千卡热量。本机为外抽风。风量达50m/KW由进、出口风温差,带走大部分热量。少部分热量由水冷却解决。要求冷水的进口温度不大于25℃,出口水温度不大于45℃,夏天适当增加冷却水流,以降低温度。
刀盘数:1只,外径:483mm±1 mm
齿板:1付12片(优质合金刚,硬度50°-58°)
刀片:24片(优质和金刚,硬度52-55)
主电机转速:2950r/min
主电机功率:37KW、配用三角带: B型,2007mm
引风机:型号9-19,4#,配用电动机3KW
关风机:型号ZGF,配用电动机0.75KW
产量:PVC20-100目180-280kg/h
外型尺寸:整套机器(长*宽*高)5900*1450*2900
整机重量:1200kg
1.4高压静电分选机:  
1、产量:1-10吨/日(与不同材料的质量/体积比有关)
2、分离材料:各类金属与塑料或其它杂质,如铝-塑,废旧印刷电路板,废旧电缆,矿石分选,各种PET、PVC、PP、PS等塑料。
3、分选效率:静电分选后的杂质可小于0.1%,分选的纯度可达99.9%.
4、体积:长1.7米,宽1.5米,高2.5米。
5、供电:220V交流/3A/50Hz和380V动力电。
1.5脉冲除尘器:
     脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
二、高效环保型铝塑分离机、分离设备、分离器适用范围:
环保型铝塑分离器、分离设备、分离机能把各类、导体物质与非导体物质分离、金属与非金属分离,主要用于废旧印刷电路板(铜与PCB)、各种药板、铝塑板、食品包装袋、牛奶袋、牙膏皮、娃哈哈瓶盖,铝塑管,铝铂纸、金属选矿等,分离效果十分明显。由于城市每年都要淘汰大量的废料,用铝塑分离设备可以让这些废料变废为宝,无二次污染,运用的是环保节能型分离方法制作,投资回收效果显著。
三、环保型铝塑分离机、分离设备、分离器特点:
1、废旧铝塑回收设备(铝塑分离机)可彻底将铝和塑料分离,并且达到综合利用目的,具有较高的经济效益。而且无灰尘无二次污染;
2、设备以多机组合的结构,一次投料,多机完成,配以自动输送,隔音技术,冷却系统等,达到金属和塑料分离回收工作;
3、废旧铝塑回收设备具有噪声小,产量大,创新性强等特点。铝塑分离机回收的铝塑板等铝塑废弃物的铝能保持原有的铝的质量,又能回收塑料等优点,能产生较大经济效益;
4、铝塑回收设备(铝塑分离机/铝塑分离设备)采用高压静电分离技术,其金属的回收率更高,金属的回收率达98%以上;
5、设备还采用了我公司自主研发的三合一除尘装置,此除尘装置共有三级除尘:旋风除尘、布袋除尘和空气净化器除尘,有效地解决了粉尘污染问题。
附:高效环保型铝塑分离机、分离设备、分离器的市场前景:
    随着时代发展,人类生活各领域中的铝塑材料得到了广泛的应用,但都没有得到合理的循环再利用。我公司研发的废旧铝塑处理设备可应用于包括装饰材料铝塑板,铝塑板下角料,铝塑管,药板,复合铝塑线材,牙膏皮,娃哈哈瓶盖,复合铝塑封条等各类铝塑混合类物料的粉碎和分离。
四、高效环保型铝塑分离机、分离设备、分离机工作原理:
    铝塑复合材料中有PVC材料,加之独特的二至四腔结构,内外层有铝合金的覆膜,具有保温作用,加热分离的方法就是利用此特点处理的,但同时有烟尘和气味等有害物的产生,不理想;而有些使用药水分离更不环保。而专用粉碎机把铝塑材料粉碎至1.5mm粒径以下,由于两种材料的软化度值差距大,这样的混合颗粒很适合高压电选机分离,加上有除尘装置,无粉尘且分离纯度高。此生产线最大的优点是经分离后的铝粒和塑料颗粒可直接进入市场销售,这是其它方法无法达到的。
五、高效环保型铝塑分离机、分离设备、分离器特点:
1、自动化程序高,操作简单,性能稳定;
2、耗电量小,噪音小,占地面积小,无粉尘污染;
3、电选分离效率达99%,成品可直接上市。